南阳精致缸筒表面处理厂家

在国内外汽车工业中QPQ处理技术已投入使用，国内科研院所引进的相应技术也取得了突破性进展，可大大提高黑色金属及其合金的表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性。但复合层厚度只有30μm，其耐磨性能否满足农业机械重载和超常使用寿命的要求，还有待进一步研究。技术原理：QPQ技术是一种复合处理技术，它是在渗氮盐浴和氧化盐浴处理的基础上，同时实现渗氮和氧化的复合处理。下面为您介绍渗层结构是一种高强度、高耐蚀性的氮化物和氧化物复合材料。主要工艺为清洗→预热→渗氮→抛光→氧化→清洗→烘干、涂油，其中渗氮是整个工艺的核心步骤，其目的是在金属表面形成足够厚度的复合层和扩散层。

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通常来说，QPQ处理是一种热金属加工技术，在这种技术中，金属材料在某种介质中被加热、绝缘和冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织来控制其性能。它是控制紧固件性能、保证长寿命、安全可靠的关键技术，是先进材料机械设备竞争力的核心要素。世界上所有生产产品的紧固件制造商都一直非常重视热处理技术的研究和开发。通过大量的投入，长期的积累和不断的完善，他们掌握了独特的热处理工艺，并严格保密。其他的可以做出同样几何特征和精度的仿制品，但是使用寿命和可靠性很难匹配。下面为您介绍近代热处理技术的发展有二大特点：一是基于材料组织转变规律及其对性能影响的基础研究不断深入形成新的热处理理论与工艺。

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应用情况：已广泛应用于汽车、摩托车、模具、工具、机床、工程机械、农业机械、海洋石油开采、化工机械、纺织机械、液压、仪器、机床、兵器、轴承等行业。主要产品：汽车、摩托车：曲轴、凸轮轴、气门、齿轮、链轮、离合器片、气缸套、活塞环、连杆、摩擦片、气弹簧活塞杆、球销、雨齿轮、摇臂等。下面为您介绍工模具类：各种压铸模、冷拉模、热挤模、橡胶模、塑料模、玻璃模、铝型材挤压模、冲压模、导柱、顶杆等;高速钢钻头、搓丝板、滚丝轮、拉刀、丝锥、滚刀、插齿刀、铣刀、绞刀、刀体、刀杆等;机床件：摩擦片、导轨、电器铁芯等。纺机件：络筒机件、热轨、冷轨、罗拉、钢令等。

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与盐浴软氮化相比，首先，由于盐浴软氮化的盐浴含有1-3%的氰化物，清洗工件的废水污染了环境，所以这种方法现在已经被禁止了。接下来为您介绍QPQ盐浴复合处理不污染环境，完全符合环保排放标准。其次，原盐浴软氮化盐浴中氰酸盐含量仅为16-28%，QPQ盐浴复合处理技术氮化盐浴中氰酸盐含量高达32-38%。因此，盐浴中的氮势更高，氮的渗透速度更快。由于盐浴氮化后增加了氧化工序，采用QPQ盐浴复合处理技术处理的工件的耐蚀性远高于盐浴软氮化。与气体软氮化和离子氮化比较：气体软氮化虽然不用氰化物作原料，但反应产物中仍然含有剧毒的氰化氢气体。例如，由氨气和吸热式气体构成的气体软氮化气氛中，氰化氢含量高达620×10―6，即使在气体排放口点燃也达不到排放标准。