邢台优质液压杆表面处理工艺

下面为您介绍QPQ主要针对各种钢制工件的各种性能要求：提高耐磨性、减少摩擦、抗咬合性、抗疲劳性和耐腐蚀性。QPQ科技在五金、机械零件、汽车零件等产品的质量方面取得了重大突破，尤其是在表面硬度、耐磨性、耐疲劳性和高耐腐蚀性方面(中性盐雾试验可达100-400小时)。下面为您介绍经过QPQ不锈钢处理后，中碳钢的耐蚀性比镀硬铬高20倍以上，比镀镍高，达到铜-镍-铬三层复合镀层的水平，甚至比某些不锈钢高。特性如下：小的变形QPQ盐浴复合处理后工件几乎不变形，是变形小的硬化技术，可以解决常规硬化方法无法解决的硬化变形难题。可以同时替代多道工序可以同时替代淬火（高频淬火、渗碳淬火）―回火―发黑（镀铬）等多道热处理和防腐工序，大大缩短生产周期，降低生产成本。

邢台优质液压杆表面处理工艺

它是在作了盐浴复合处理以后，为了降低工件表面的粗糙度，可以对工件表面进行一次抛光，然后再在盐浴中作一次氧化，这对精密零件和表面粗糙度要求较高的工件来说是非常必要的。在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术。下面为您介绍QPQ盐浴复合处理技术，可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性，而工件几乎不发生变形，是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合；氮化物和氧化物的复合；耐磨性和抗蚀性的复合；热处理技术和防腐技术的复合。在上世纪70年代由德国公司发明，经过几十年的不断地发展改进，应用范围越来越广，因此在国外被认为是金属表面强化技术领域内的巨大进展，把它称之为一种新的冶金方法。

邢台优质液压杆表面处理工艺

在MM200试验机上进行了严格的滑动磨损试验。经过QPQ盐浴表面处理后，40Cr钢的耐磨性可达到常规淬火的30倍，低碳钢渗碳淬火的14倍，离子渗氮的2.8倍和镀硬铬的2.1倍。下面为您介绍45钢的滚动磨损试验与滑动磨损试验相似。国外40Mn钢进气门和5Cr21Mn9Ni4N钢排气门耐磨性对比试验表明，经QPQ盐浴处理的气门耐磨性比镀硬铬的气门高2倍左右。良好的耐腐蚀性：露天试验在盆地的潮湿条件下，进行室外避雨试验，更符合大多数产品的储存条件。经QPQ盐浴复合处理后，45钢的耐蚀性可达镀硬铬的16倍，1Cr13不锈钢的26倍，1Cr18Ni9Ti不锈钢的4.5倍。

邢台优质液压杆表面处理工艺

通常来讲，热处理是指一种金属热加工过程。在此过程中，材料在固态下被加热、绝缘和冷却，以获得预期的显微组织和性能。在从石器时代到青铜时代、铁器时代的过程中，模具处理的作用逐渐被人们所认识。为了降低盐浴复合处理后工件表面的粗糙度，QPQ可以对工件表面进行一次抛光，然后在盐浴中再次氧化，这对于表面粗糙度要求高的精密零件和工件是非常必要的。在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术。下面为您介绍QPQ盐浴复合处理技术，可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合；氮化物和氧化物的复合；耐磨性和抗蚀性的复合；热处理技术和防腐技术的复合。