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榆林精致高尔夫球头处理技术

发布时间:2022-11-26 00:45:25
榆林精致高尔夫球头处理技术

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在QPQ处理过程中,在预热和氧化过程中只能形成氧化膜,在氮化过程中可以形成深而复杂的渗层。工件浸入氮化盐浴后,氰酸盐分解产生的N、C原子可以在工件表面形成较高的N电位和C电位。n原子的半径只有Fe原子的一半,而c原子的半径更小,所以n和c原子可以在Fe原子的晶格间隙中扩散。在氮化温度(510-580℃)下,工件表面的高浓度N、C原子向内部扩散,先形成在α-Fe中的固溶体。随着表面原子浓度的提高,逐渐形成γ′(Fe4N)化合物和ε(Fe2-3N)化合物。由工件表面向中心形成N、C的浓度梯度。下面为您介绍渗层组织为化合物层ε相、ε相+γ′相、γ′相,化合物层以下是N在α-Fe中的固溶体,形成扩散层。

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下面为您介绍QPQ(淬火-抛光-淬火)起初的意思是淬火-抛光-淬火。从技术上讲,这个说法不够准确。这项技术实际上是低温盐浴渗氮+盐浴氧化或低温盐浴氮碳共渗+盐浴氧化。QPQ技术在中国被称为QPQ盐浴复合处理技术。它是一种金属表面改性技术,具有高耐蚀、高耐磨、无污染的特点。作为QPQ技术的应用产业,汽车曲轴、凸轮轴、气弹簧、扭力盘的年加工量从几百万到几千万不等,而阀门的加工量高达3.45亿。下面为您介绍曲轴:曲轴是汽车发动机的关键零件之一,它承受复杂的弯曲、扭转载荷和一定的冲击载荷,轴颈表面还要承受磨损。其破坏形式是在轴颈和曲柄过渡的圆角处产生疲劳裂纹与轴颈表面的严重磨损。

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它可以替代很多加工技术:常被用来代替渗氮热处理、感应淬火、正离子高频淬火、软氮化、热处理、易变形零件热处理等基础热处理工艺和表面强化技术,以提高金属材料的表面强度、耐磨性和抗疲劳性,特别是应对硬底变形的困难。下面为您介绍它可替代发黑、发蓝、镀硬铬、镀装饰铬、镀镍、热浸镀锌、硫化橡胶等基础表面处理。大大提高了零件的耐腐蚀性,大大降低了产品成本。运用状况:在轿车、摩托、模具、专用工具、数控车床、工程机械设备、农用机械、水上石油开采、机械制造、纺织器材、液压机、仪表盘、数控车床、军械、滚动轴承等领域均已普遍应。

榆林精致高尔夫球头处理技术

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装料筐应使用专用筐,装料量应控制在坩埚中盐重量的35%以内,否则会影响浸润层的厚度。清洗油后,冲洗掉清洗剂的残液,否则预热会产生腐蚀斑。预热:预热温度320~350℃,保温0.30~1.0h,注意蓝带和黄色为宜,整篮颜色一致。氮化∶575℃(560~580℃),保温2.0小时,升温至565℃开始计保温时间。注意凸轮轴表面处理进炉后炉温不能低于530℃,否则会产生腐蚀斑纹。下面为您介绍预冷∶共渗出炉后预冷至480℃左右(注意不能让盐有疑固)才可进入氧化炉进行氧化,若进炉过早易氧化发黄(浅锈)。氧化:一次(氮化随后)氧化380~420℃,保温15~30分钟;二次(抛光后)氧化410~430℃,保温45~90分钟。