廊坊QPQ处理工艺的流程

2021-06-01 04:19:22

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为您介绍QPQ处理工艺的主要流程

除油、除锈、漂洗、预热、氮化、氧化、抛光、氧化、水洗、自然干燥、浸油。

经过多次小批量QPQ加工试验，确定了符合该产品的工艺流程和技术参数。

优化QPQ处理工艺的主要流程如下

除油、除锈、漂洗、预热、氮化、氧化、抛光、氧化超声波清洗、强制干燥、浸油。

优化QPQ处理工艺的主要技术参数

预热(空气炉):350-400℃，30-40分钟。渗氮(溶盐炉):520-580℃，2-3h。氧化(溶盐炉):360-400℃，15-20min。

廊坊QPQ处理工艺的流程

优化后QPQ处理工艺曲线为

the optimized QPQ treatment processgraph

廊坊QPQ处理各主要工序的基本作用

除油：采用有机溶剂型清洗剂除去表面的油污，同时也去掉零件表面的杂质。

除锈：需采用酸洗或喷砂法除尽表面已产生的氧化皮和氧化物，使氮化层易吸附在基材表面。否则已经渗透到金属内部的氧原子，在氮化过程中会阻止渗氮的速度，影响渗氮的效果。同时，氧化皮和氧化物还会污染盐浴成分，导致溶液杂质偏多使氮化层易吸附在基材表面。

预热：其目的烘干工件表面的水分，以防工件带水入氮化炉引起盐浴溅射。使冷工件升温后再入氮化炉，便于加快渗氮扩散速度，提高渗氮效果。

氮碳共渗：氮化是QPQ盐浴的关键工序。氮化盐中钒酸根的分解而产生的活性氮原子渗入工件，在工件表面形成高耐磨性和抗蚀性强的化合物层和耐疲劳的扩散层。其反应方程式如下：

2CN0-+02=C032-+C0+N2

4CNO-=C032-+2CN-+CO+N2

霸州市牛氏五金制品有限公司技术力量雄厚，主营QPQ处理，QPQ处理加工，QPQ处理，QPQ加工技术，公司始终以“诚以立信，质以进业”为企业经营理念，以“高品质,实价格,优服务”为企业宗旨与目标。