下面为您介绍QPQ处理工艺及参数要求 :
装料筐应使用专用筐,装料量应控制在坩埚中盐重量的35%以内,否则会影响浸润层的厚度。
清洗油后,冲洗掉清洗剂的残液,否则预热会产生腐蚀斑。
预热:预热温度320 ~ 350℃,保温0.30~1.0h,注意蓝带和黄色为宜,整篮颜色一致。
渗氮:575℃ (560 ~ 580℃),保温2.0小时,加热至565℃,并计算保温时间。注意工件入炉后的温度不应低于530℃,否则会产生腐蚀痕迹。
预冷:co渗出炉外后,预冷至480℃左右即可进入氧化炉氧化(注意不要使盐可疑)。如果过早入炉,容易氧化变黄(浅锈)。
氧化:一次(氮化随后)氧化380~420℃,保温15~30分钟;二次(抛光后)氧化410~430℃,保温45~90分钟。
盐浴维护与保养
开缸建浴正常使用后:
氮化炉(锅内NJ 200公斤)
每天(24小时)加1次基盐NJ-1,加入量,以加盐升到原来液面高度为准。
注意:锅里有工件不能加盐!
半天(约隔12小时,指的是盐浴的运行时间,而不是处理零件的时间)加1次盐ZS-1,加入量约1.7 kg,
注意:少量分批补加;不处理零件也要加,只要盐浴运行,盐的活性始终是下降的,须加盐予以恢复。
注意:记住每次冷炉熔化盐时,要另外多加0.5公斤盐!b.锅里有工件不能加盐!
每天(24小时)捞渣1次,约花30~45分钟,捞沉渣和浮渣。捞沉渣用吊篮;捞浮渣用捞网。
霸州市牛氏五金制品有限公司技术力量雄厚,主营QPQ处理,QPQ处理加工,QPQ处理,QPQ加工技术,公司始终以“诚以立信,质以进业”为企业经营理念,以“高品质,实价格,优服务”为企业宗旨与目标。