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QPQ工艺及参数要求

2021-06-02 15:32:39

下面为您介绍QPQ处理工艺及参数要求 :

装料筐应使用专用筐,装料量应控制在坩埚中盐重量的35%以内,否则会影响浸润层的厚度。

清洗油后,冲洗掉清洗剂的残液,否则预热会产生腐蚀斑。

预热:预热温度320 ~ 350℃,保温0.30~1.0h,注意蓝带和黄色为宜,整篮颜色一致。

渗氮:575℃ (560 ~ 580℃),保温2.0小时,加热至565℃,并计算保温时间。注意工件入炉后的温度不应低于530℃,否则会产生腐蚀痕迹。

预冷:co渗出炉外后,预冷至480℃左右即可进入氧化炉氧化(注意不要使盐可疑)。如果过早入炉,容易氧化变黄(浅锈)。

氧化:一次(氮化随后)氧化380~420℃,保温15~30分钟;二次(抛光后)氧化410~430℃,保温45~90分钟。

QPQ工艺及参数要求

盐浴维护与保养

开缸建浴正常使用后:

氮化炉(锅内NJ 200公斤)

每天(24小时)加1次基盐NJ-1,加入量,以加盐升到原来液面高度为准。

注意:锅里有工件不能加盐!

半天(约隔12小时,指的是盐浴的运行时间,而不是处理零件的时间)加1次盐ZS-1,加入量约1.7 kg,

注意:少量分批补加;不处理零件也要加,只要盐浴运行,盐的活性始终是下降的,须加盐予以恢复。

注意:记住每次冷炉熔化盐时,要另外多加0.5公斤盐!b.锅里有工件不能加盐!

每天(24小时)捞渣1次,约花30~45分钟,捞沉渣和浮渣。捞沉渣用吊篮;捞浮渣用捞网。

霸州市牛氏五金制品有限公司技术力量雄厚,主营QPQ处理QPQ处理加工QPQ处理,QPQ加工技术,公司始终以“诚以立信,质以进业”为企业经营理念,以“高品质,实价格,优服务”为企业宗旨与目标。


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