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QPQ质量把控知识有哪些?(一)

2021-07-22 11:48:23

大部分的人们都不是很清晰,通常来讲,QPQ处理工件的质量取决于渗层是否达到技术要求,包括硬度、深度、抗腐蚀性和外观质量。工艺关键是各种参数的确定,主要是渗氮温度、渗氮时间、渗氮盐浴中的氰酸根(CNO一)和氰根(CN一)含量、材料的预先热处理等因素。

1、渗氮温度的把控

渗氮温度主要根据材料的种类来决定,其次要考虑工件的强度要求。渗氮温度太低,不能形成足够深度的渗层;温度太高,疏松层严重。渗氮温度超过回火温度将会降低基体的硬度。

一般工模具可选用510~520 ℃;高速钢刀模具可选用540~550℃;高速钢模具或耐磨零件可选用570℃ ;结构钢、不锈耐热钢或铸铁件可选用570℃

2、渗氮时间的把控

QPQ质量把控知识有哪些?(一)

渗氮时间的长短主要取决于工件的种类及服役条件。时间太短,不能形成足够深度的渗层,时间过长则疏松严重。根据工件的服役条件,采用的渗氮时间分别为:

要求耐磨性的零件,采用120~180 min;

主要用于防腐性零件,采用90~120 rain;

薄板冲压件,增加弹性零件,采取4o~60 rain;

高速钢刃具取15~3orain

3、渗氮盐浴的CNO一和CN一量的把控

QPQ处理,渗氮盐浴的CNO一不得低于30%,高不要超过4o%。盐浴成份一般把控CNO一=36±2% ,每工作8小时加再生盐一次,加入量按公式:Z=K·△%·w(1【g)。z:加入量;K:系数,一般为1.2。’据使用经验可调整;/x:(3NO一:预期值(如36%)与实际值的差;w:盐浴重量(1【g)再生盐应缓慢分批加入,一次性加入量过多会因反应剧烈而溢盐。盐浴中的CN一量过高时应及时降到工艺规定的范围。


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